Quali sono le misure di manutenzione e cura per le getti di valvole a farfalla

L'ispezione regolare è il collegamento di base di fusione della valvola a farfalla manutenzione. I professionisti dovrebbero condurre regolarmente un'ispezione visiva completa di ciascuna fusione della valvola a farfalla per identificare potenziali anomalie come ruggine, crepe e deformazioni. Per i getti per il corpo della valvola, si dovrebbe prestare particolare attenzione al fatto che ci siano usura e graffi sulla superficie e se i bulloni alle parti di connessione sono allentati. Per i getti a piastre di valvole, il focus dovrebbe essere sul controllo se i suoi bordi sono affilati e se esiste una superficie di tenuta irregolare causata dall'usura. Anche l'ispezione dei getti a gambo della valvola non dovrebbe essere ignorata. È necessario prestare attenzione al fatto che vi sia corrosione o piegatura sulla sua superficie e se la cooperazione con il corpo della valvola e la piastra della valvola è ancora flessibile. Attraverso queste meticolose ispezioni, i potenziali problemi possono essere scoperti in tempo, impedendo così di evolversi piccoli guasti in gravi guasti.

La pulizia svolge anche un ruolo vitale nel mantenimento dei getti di valvole a farfalla. Poiché i getti di valvole a farfalla si trovano di solito in un ambiente industriale complesso e sono facilmente influenzati da polvere, impurità e olio, devono essere puliti regolarmente. Per le getti per il corpo e la piastra della valvola, è possibile utilizzare un panno o una spazzola morbida pulita con un detergente adeguato per pulire con cura per rimuovere lo sporco della superficie. Per le getti di gambo della valvola, oltre a pulire la superficie, è anche necessario garantire che i canali di lubrificazione interna siano senza ostacoli per garantire che l'olio lubrificante possa fluire senza intoppi. Durante il processo di pulizia, è necessario evitare di utilizzare strumenti troppo ruvidi o agenti di pulizia altamente corrosivi per prevenire danni alla superficie della fusione.

La lubrificazione è un fattore chiave per garantire il normale funzionamento delle getti di valvole a farfalla. Il movimento relativo tra la fusione dello stelo della valvola e il corpo della valvola e la piastra della valvola richiede una buona lubrificazione per ridurre l'attrito e l'usura. In base a diversi ambienti di utilizzo e condizioni di lavoro, è necessario selezionare i lubrificanti adatti. Di solito, il grasso ordinario può essere utilizzato in una temperatura normale e in un ambiente secco; Mentre sono in un ambiente caldo, umido o altamente corrosivo, devono essere selezionati lubrificanti speciali che sono resistenti alle alte temperature e alla corrosione. Durante la lubrificante, assicurarsi di seguire il ciclo di lubrificazione prescritto e la quantità di lubrificazione per garantire che tutte le parti della fusione dello stelo della valvola possano essere completamente lubrificate.

La manutenzione delle prestazioni di tenuta non deve essere ignorata. Le prestazioni di sigillatura dei getti di valvole a farfalla sono direttamente correlate alla perdita del sistema, quindi è particolarmente importante verificare regolarmente lo stato delle guarnizioni. Se le guarnizioni, le guarnizioni e le altre parti sono risultate indossate, invecchiate o danneggiate, devono essere sostituite in tempo. Quando si sostituiscono le tenute, assicurarsi che vengano selezionati i prodotti che corrispondono alle specifiche originali e che il metodo di installazione corretto venga seguito per garantire un buon effetto di tenuta. Allo stesso tempo, è anche necessario verificare se la superficie di tenuta tra la fusione della piastra della valvola e la fusione del corpo della valvola è piatta. In caso di irregolarità, dovrebbe essere macinata e riparata in tempo per garantire l'affidabilità delle prestazioni di tenuta.

Particolare attenzione dovrebbe anche essere prestata ai collegamenti di stoccaggio e trasporto. Le getti di valvole a farfalla che non sono in uso temporaneamente dovrebbero essere conservate in un magazzino secco, ventilato e pulito per evitare umidità, ruggine e danni meccanici. Durante il trasporto, è necessario adottare misure protettive adeguate per prevenire la collisione o l'estrusione tra le getti, il che può causare danni. Attraverso una rigorosa gestione dello stoccaggio e dei trasporti, la durata di servizio delle valvole a farfalla può essere efficacemente estesa per garantire la loro affidabilità e sicurezza nelle applicazioni pratiche.