Come garantire le prestazioni di tenuta dei getti delle valvole a farfalla

Come dispositivo chiave di controllo dei fluidi, valvole a farfalla sono ampiamente utilizzati in molti settori come quello dell'acqua, del petrolio, dei prodotti chimici e della protezione ambientale. Le loro prestazioni di tenuta sono fondamentali per garantire il normale funzionamento del sistema e prevenire perdite. Di seguito verrà discussa l'ottimizzazione delle prestazioni di tenuta della valvola a farfalla da diversi aspetti quali la selezione dei materiali, la progettazione della tenuta, il processo di assemblaggio, test e verifica, nonché manutenzione e cura.

Selezione dei materiali
Le prestazioni di tenuta delle valvole a farfalla sono direttamente correlate alle caratteristiche dei materiali selezionati. Ambienti di lavoro e mezzi diversi richiedono materiali di tenuta diversi. I materiali di tenuta comunemente usati includono:
EPDM (gomma monomero di etilene propilene diene): questo materiale ha un'eccellente resistenza al calore e alla corrosione, adatto a fluidi come acqua e vapore e può mantenere un buon effetto sigillante a temperature più elevate.
PTFE (politetrafluoroetilene): noto per la sua eccellente resistenza alle alte temperature e alla corrosione chimica, è adatto a una varietà di fluidi chimici. Sebbene il suo costo sia relativamente elevato, è ancora il materiale preferito nelle applicazioni più impegnative.
NBR (gomma nitrilica): questo materiale è adatto per oli e carburanti, ma la sua tolleranza in ambienti acquatici ad alta temperatura è scarsa, quindi deve essere attentamente considerato durante la selezione.
Una selezione ragionevole dei materiali di tenuta può migliorare significativamente le prestazioni di tenuta delle valvole a farfalla per garantire affidabilità e sicurezza in condizioni di lavoro specifiche.

Progettazione della tenuta
Il design della tenuta è il collegamento principale per garantire le prestazioni di tenuta delle valvole a farfalla. Un'eccellente progettazione della tenuta dovrebbe considerare in modo completo i seguenti aspetti:
La forma e la struttura dell'anello di tenuta: il design dell'anello di tenuta deve garantire che possa adattarsi perfettamente alla sede della valvola quando la valvola è chiusa per formare una tenuta efficace. Le forme comuni degli anelli di tenuta includono O-ring e V-ring, ecc. La forma appropriata deve essere selezionata in base all'applicazione specifica durante la progettazione.
Precisione di lavorazione della superficie di tenuta: la planarità e la finitura della superficie di tenuta influiscono direttamente sull'effetto di tenuta. È necessario garantire che la precisione della lavorazione soddisfi i requisiti di progettazione per evitare perdite causate da superfici ruvide o irregolari.
Forza di compressione di tenuta: quando la valvola è chiusa, l'anello di tenuta deve essere sottoposto ad un'adeguata forza di compressione per garantire l'effetto di tenuta. La quantità di compressione dell'anello di tenuta deve essere ragionevolmente calcolata durante la progettazione per evitare guasti alla tenuta dovuti a un serraggio o un allentamento eccessivo.

Processo di assemblaggio
L'impatto del processo di assemblaggio della valvola a farfalla sulle prestazioni di tenuta non può essere ignorato. Un montaggio improprio può causare guasti alla tenuta. Ecco alcuni punti chiave da notare:
Pulizia: prima del montaggio, tutti i componenti devono essere puliti accuratamente per rimuovere olio superficiale, polvere e altre impurità per evitare di compromettere l'effetto di tenuta.
Installazione corretta dell'anello di tenuta: l'anello di tenuta deve essere posizionato uniformemente nella scanalatura progettata per evitare distorsioni o danni. Fare attenzione durante l'installazione per garantire l'integrità dell'anello di tenuta.
Allineamento dello stelo della valvola e della piastra a farfalla: il collegamento tra lo stelo della valvola e la piastra a farfalla deve essere accuratamente allineato per garantire che la piastra a farfalla possa ruotare liberamente nel corpo della valvola per evitare una scarsa tenuta dovuta all'eccentricità.

Test e verifica
Dopo aver assemblato la valvola a farfalla, è necessario testare le prestazioni di tenuta per garantirne l'affidabilità nell'uso effettivo. I metodi di test comuni includono:
Test di tenuta all'aria: applicare una certa pressione dell'aria quando la valvola è chiusa per verificare eventuali perdite. Una valvola a farfalla qualificata non dovrebbe presentare perdite di gas al di sotto della pressione specificata.
Test di tenuta ai liquidi: per i fluidi liquidi è necessario un corrispondente test di tenuta ai liquidi per osservare se la valvola perde applicando la pressione del liquido.
Test di pressione: eseguire un test di pressione alla pressione di esercizio specificata per garantire che la valvola a farfalla possa resistere alla pressione in condizioni di lavoro normali e prevenire guasti alla tenuta dovuti a pressione eccessiva.