Qual è l'effetto del trattamento termico sulle proprietà meccaniche e sulla resistenza alla corrosione dei getti di pompe del diaframma

L'importanza del trattamento termico nella produzione di lancio di pompe per diaframmi
Le pompe del diaframma sono ampiamente utilizzate nelle industrie chimiche, minerarie, alimentari e di protezione ambientale. Come componenti chiave che portano pressione, i getti per il corpo della pompa devono possedere eccellenti proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione. Il trattamento termico svolge un ruolo centrale nella produzione di casting. Regolando la microstruttura, può migliorare significativamente la forza, la durezza, la tenacità e la resistenza alla corrosione del casting. Diversi metodi di trattamento termico, come ricottura, normalizzazione, tempra, temperazione e trattamento termico superficiale, hanno un profondo impatto sulle prestazioni dei getti di pompaggio del diaframma.

L'impatto del trattamento termico sulle proprietà meccaniche
Getti di pompe per diaframmi sono spesso sottoposti a sollecitazioni alternate e impatto liquido, che richiedono elevata resistenza e tenacità. Il trattamento termico può alterare la struttura interna del metallo, ottimizzare la morfologia del grano e migliorare la capacità di portamento del carico. La ricottura elimina le sollecitazioni interne generate durante il processo di fusione, riduce la durezza e migliora la lavorabilità. La normalizzazione raffina le dimensioni del grano e rende la microstruttura più uniforme, migliorando così le proprietà meccaniche complessive. Il processo di tempra e tempra crea una struttura di martensite temperata, che combina elevata resistenza con un certo grado di tenacità, soddisfacendo i requisiti di resistenza alla fatica delle pompe del diaframma durante il funzionamento a lungo termine. Attraverso un appropriato trattamento termico, le getti di pompa possono mantenere un funzionamento stabile a carichi elevati e condizioni operative complesse.

Il trattamento termico migliora la resistenza all'usura
Quando le pompe del diaframma pompe contengono particelle solide, la parete interna del corpo della pompa è spesso sottoposta a intensa erosione e attrito. I getti trattati insoddisfatti mancano di sufficiente durezza e sono soggetti a indossare e spalling. Il riscaldamento di spegnimento o induzione superficiale può aumentare significativamente la durezza superficiale del corpo della pompa e migliorare la resistenza all'usura. Lo strato superficiale indurito resiste effettivamente all'impatto delle particelle solide, rallentando la velocità di usura e estendendo così la durata di servizio del corpo della pompa. Per le condizioni operative ad alto consumo, un processo di trattamento termico combinato può bilanciare la durezza superficiale con la tenacità del nucleo, raggiungendo un equilibrio tra resistenza all'usura e resistenza alle crepe.

L'impatto del trattamento termico sulla resistenza alla corrosione
Le pompe di diaframma vengono spesso utilizzate per pompare mezzi corrosivi come acidi, alcali, sali o quelli contenenti ioni cloruro. La resistenza alla corrosione del casting influisce direttamente sulla durata di servizio della pompa. Il trattamento termico può alterare la distribuzione degli elementi di lega, migliorando la resistenza alla corrosione. Il trattamento della soluzione può ottenere una distribuzione più uniforme di elementi di lega nella matrice, riducendo la segregazione di carburi o fasi fragili e abbassando il rischio di corrosione localizzata. Un trattamento di invecchiamento adeguato può promuovere la formazione di un film passivo, creando uno strato più stabile resistente alla corrosione sulla superficie della pompa. Il trattamento termico è particolarmente fondamentale per i getti di pompe del diaframma in acciaio inossidabile. Una corretta elaborazione può prevenire la corrosione intergranulare e la corrosione da stress, migliorando la resistenza complessiva alla corrosione.

La relazione tra trattamento termico e resistenza alla fatica
Le pompe del diaframma sono soggette a fluttuazioni cicliche di pressione durante il funzionamento e il fallimento della fatica è un problema comune. I getti trattati insoddisfatti possono avere cereali grossolani e stress residuo, rendendoli suscettibili alla cracking della fatica. Il trattamento termico può alleviare efficacemente lo stress, perfezionare i cereali e migliorare la tenacità, migliorando così la resistenza alla fatica. Il trattamento del calore superficiale o i processi come il carburizzazione e il nitriding possono anche migliorare la resistenza alle crepe superficiali, la propagazione delle fessure a lenta fatica e garantire la stabilità a lungo termine della pompa del diaframma.

L'effetto del trattamento termico sulla stabilità dimensionale dei getti
Il processo di fusione può facilmente portare a disomogeneità strutturali e stress interno residuo, causando deformazione dimensionale del corpo della pompa durante l'uso. Il trattamento termico può eliminare lo stress interno e stabilizzare la struttura della fusione, garantendo così l'accuratezza dimensionale e l'affidabilità dell'assemblaggio della pompa del diaframma durante il funzionamento a lungo termine. Questo ruolo è particolarmente importante nelle condizioni di lavoro ad alta precisione, come le pompe del diaframma nelle industrie farmaceutiche o alimentari, che hanno requisiti rigorosi sulla stabilità del corpo della pompa e le prestazioni di tenuta. $