Quali danni sono inclini a verificare i getti di riduttore del gomito durante il trasporto e l'installazione

Come componente di collegamento chiave nel sistema della pipeline, la qualità e l'integrità del Casting per riduttore del gomito sono direttamente correlati al funzionamento sicuro dell'intera pipeline. Il trasporto e l'installazione sono fasi importanti per i getti dal produttore all'uso in loco e i rischi di danno in questi due collegamenti non possono essere ignorati. Una profonda comprensione dei tipi di danni comuni aiuterà le aziende collegate a migliorare le loro misure protettive e garantire la durata e la durata delle prestazioni dei getti.

Danno che è facile da verificarsi durante il trasporto
Danno superficiale causato dalla collisione meccanica
Durante il trasporto, le getti si scontrano tra loro o con il veicolo di trasporto, spesso causando graffi di superficie, fosse e persino crepe. In particolare, il casting del riduttore del gomito ha una struttura complessa e uno spessore della parete irregolare e le collisioni sono inclini a causare deformazioni locali e rischi di crepa.
Danno da fatica causati dalla vibrazione
Durante il trasporto a lunga distanza, i veicoli vibrano frequentemente. Se i getti non sono ben fissati e tamponati, le microcrack verranno generate a causa della ripetuta concentrazione di stress e l'accumulo a lungo termine può causare danni da fatica.
Corrosione causata da misure protettive insufficienti
Se la superficie della fusione non è a prova di ruggine o l'imballaggio non è stretta, causerà la corrosione ossidativa quando esposta all'umidità e al sale. Soprattutto nell'ambiente marino, la corrosione a spruzzo salino è più veloce, influisce sulle prestazioni della fusione.
Danni ai materiali di imballaggio
I danni ai materiali ausiliari del trasporto come scatole di imballaggio e pallet esporranno le getti, aumenteranno il rischio di collisione meccanica e erosione ambientale e influenzerà l'effetto di protezione complessivo.

Danno comune durante l'installazione
Deformazione strutturale causata da un sollevamento improprio
I getti di riduttore del gomito sono di dimensioni grandi e pesanti. Se il punto di sollevamento è sbagliato o l'attrezzatura di sollevamento è inappropriata durante il sollevamento, è facile causare una deformazione locale dei getti, influenzando la precisione di sigillatura e corrispondenza.
Crepe e peeling causati dalla collisione durante l'installazione
L'ambiente del cantiere è complesso e le getti si scontrano frequentemente con altre attrezzature o strumenti, che è facile da formare crepe superficiali, lacune o peeling di rivestimento, aumentando il rischio di corrosione e perdite.
Concentrazione di stress causata da un serraggio del bullone irregolare
Se la forza di serraggio del bullone è irregolare durante l'installazione, la fusione porterà carichi irregolari e si verificherà una concentrazione di stress locale, che può causare microcrack o deformazioni, che colpiscono la sicurezza strutturale complessiva.
Sigillatura del danno superficiale
La superficie di tenuta è la parte chiave per garantire che la tubazione non perda. Se è danneggiato o contaminato durante l'installazione, causerà una diminuzione delle prestazioni di tenuta e causerà un incidente di perdita medio.
Danno al rivestimento superficiale
Il rivestimento anticorrosivo è facilmente danneggiato dall'attrito e dall'impatto durante il processo di installazione, esponendo la superficie del metallo, accelerando la corrosione e il deterioramento e accorciando la vita della fusione.

Fattori di influenza completi
La connessione tra i collegamenti di trasporto e installazione
Se l'accoglienza e la maneggevolezza in loco sono impropri dopo il trasporto, la fusione è soggetta a danni secondari. La mancanza di un processo sistematico di ispezione della consegna porta alla mancata rilevazione e infusione del danno nel tempo.
Fattori ambientali
In ambienti di trasporto e installazione all'aperto, condizioni difficili come pioggia, neve, alta umidità e alta salinità aumentano il rischio di corrosione e danni superficiali ai getti.
Livello di operazione del personale
Gli operatori che mancano di formazione professionale sono soggetti a un funzionamento improprio durante il trasporto e l'installazione, aumentando la probabilità di danni.

Punti chiave per prevenire il danno
Design di imballaggio ragionevole
Utilizzare materiali e dispositivi tampone professionali per garantire che le getti siano stabili e immobili durante il trasporto per evitare danni da collisione e vibrazioni.
Standardizzare il processo di sollevamento
Sviluppare un piano di sollevamento scientifico, selezionare punti di sollevamento e attrezzatura appropriati, assicurarsi che i getti siano stressati uniformemente e prevengano la deformazione.
Gestione delle operazioni di sicurezza in loco
Rafforzare la gestione del sito di installazione e la formazione del personale, eliminare la gestione approssimativa e il posizionamento casuale e garantire l'integrità dei getti.
Migliora il meccanismo di ispezione e accettazione
L'aspetto rigoroso e le ispezioni della struttura devono essere effettuate durante il trasporto e l'installazione per rilevare danni in modo tempestivo e adottare misure di riparazione.