Qual è il ruolo del trattamento di rivestimento sulla superficie dei tubi fusi in acciaio inossidabile

Getti di tubi in acciaio inossidabile sono stati ampiamente utilizzati in molti settori come l'industria chimica, l'edilizia, la lavorazione alimentare, le apparecchiature mediche, ecc. grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione, resistenza ed estetica. Tuttavia, questi pezzi fusi possono essere influenzati da fattori ambientali, sostanze chimiche e usura meccanica durante l'uso effettivo, con conseguente degrado delle prestazioni e durata di servizio ridotta. Per risolvere questi problemi, il trattamento di rivestimento, in quanto efficace tecnologia di trattamento superficiale, può migliorare significativamente le prestazioni complessive e la durata dei tubi fusi in acciaio inossidabile.

Migliora la resistenza alla corrosione
La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile dipende principalmente dal film di passivazione formato sulla sua superficie, ma in alcuni ambienti difficili potrebbe essere difficile resistere alla corrosione a causa delle caratteristiche dell'acciaio inossidabile stesso. Attraverso il trattamento di rivestimento, sulla superficie dei tubi fusi in acciaio inossidabile si può formare una pellicola protettiva che isola efficacemente i mezzi corrosivi esterni (come acidi, alcali e sali, ecc.), migliorando significativamente la resistenza alla corrosione dei getti. La scelta dei materiali di rivestimento è fondamentale. Quelli comuni includono rivestimenti in resina epossidica, poliuretano e fluorocarburi, che possono essere personalizzati in base alle diverse condizioni ambientali per soddisfare specifici requisiti di resistenza alla corrosione.

Migliora la resistenza all'usura
In molte applicazioni industriali, i tubi fusi in acciaio inossidabile sono spesso soggetti ad usura e urti. Il trattamento di rivestimento prolunga efficacemente la durata dei pezzi fusi migliorando la durezza e la resistenza all'usura della superficie. Ad esempio, i rivestimenti ceramici e i rivestimenti in carburo cementato possono resistere efficacemente all'attrito e agli urti grazie alla loro eccellente resistenza all'usura e sono adatti per occasioni con elevati requisiti di resistenza all'usura come attrezzature minerarie e parti meccaniche.

Migliora l'adesione
La pulizia e la ruvidità della superficie della fusione sono cruciali per l'adesione del rivestimento. Prima del trattamento del rivestimento, è possibile utilizzare metodi di pretrattamento come la lucidatura meccanica o la sabbiatura per migliorare la ruvidità della superficie della fusione, migliorando così l'adesione tra il rivestimento e la fusione. Una buona adesione non solo garantisce la durata del rivestimento, ma evita anche il degrado delle prestazioni causato dal distacco del rivestimento.

Migliora l'estetica
Il trattamento di rivestimento non ha solo un effetto protettivo, ma migliora anche significativamente l'aspetto dei tubi fusi in acciaio inossidabile. Selezionando rivestimenti di diversi colori e lucentezza, è possibile aggiungere estetica alle fusioni e soddisfare le diverse esigenze estetiche del mercato. Nei settori dell'edilizia e della decorazione, l'aspetto è spesso un fattore importante nella selezione del cliente e il trattamento del rivestimento può migliorare significativamente la competitività dei prodotti sul mercato.

Ridurre il coefficiente di attrito
Il trattamento del rivestimento può ridurre efficacemente il coefficiente di attrito della superficie della fusione e ridurre la perdita di energia e l'usura causata dall'attrito. Nei sistemi di trasmissione meccanica, i rivestimenti a basso coefficiente di attrito migliorano significativamente l’efficienza operativa delle apparecchiature e riducono il consumo energetico. Ciò è particolarmente importante per le parti meccaniche che devono spostarsi frequentemente o entrare in contatto tra loro, come pompe, valvole e cuscinetti.

Migliora la resistenza all'ossidazione
In ambienti ad alta temperatura o ossidanti, i tubi fusi in acciaio inossidabile possono andare incontro a problemi di ossidazione e scolorimento. Il trattamento di rivestimento può formare una pellicola protettiva resistente alle alte temperature e antiossidante sulla superficie della fusione, prolungando così la durata della fusione. Ad esempio, alcuni rivestimenti resistenti alle alte temperature mantengono comunque una buona stabilità in condizioni di alta temperatura e sono adatti per apparecchiature ad alta temperatura come caldaie e scambiatori di calore.