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Novità del settore

Qual è il processo di produzione dei tubi fusi in acciaio inossidabile?

1. Preparazione del materiale: la preparazione del materiale è una fase cruciale nel processo di produzione getti di tubi in acciaio inossidabile . In questa fase, è necessario garantire che il materiale in acciaio inossidabile selezionato soddisfi gli standard e i requisiti pertinenti e possa soddisfare i requisiti di prestazione e qualità della fusione. Per la produzione di getti di tubi in acciaio inossidabile, vengono solitamente utilizzati materiali in acciaio inossidabile di alta qualità, come l'acciaio inossidabile di grado 304 e 316. Questi materiali in acciaio inossidabile hanno un'eccellente resistenza alla corrosione, proprietà meccaniche e lavorabilità, che li rendono adatti per applicazioni di tubazioni in una varietà di settori industriali e civili. Durante il processo di preparazione dei materiali, è necessario prima controllare la qualità dei materiali in acciaio inossidabile selezionati. Ciò include il controllo della composizione chimica, delle proprietà meccaniche e delle proprietà fisiche del materiale per garantire che soddisfi gli standard e le specifiche pertinenti. In particolare, si dovrebbe prestare attenzione al controllo della composizione della lega nel materiale per garantire che la sua resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche soddisfino i requisiti di progettazione. La preparazione del materiale comprende anche il pretrattamento dei materiali in acciaio inossidabile. Ciò include fasi come il taglio, la pulizia e la preparazione della superficie. Il taglio consiste nel tagliare materiali di acciaio inossidabile in blocchi o piastre di dimensioni adeguate in base alle esigenze progettuali. La pulizia si riferisce alla pulizia della superficie dei materiali per rimuovere macchie di olio, macchie di ruggine, impurità, ecc. sulla superficie. Il trattamento superficiale consiste nel levigare, lucidare o sabbiare la superficie del materiale per migliorarne la finitura superficiale e la planarità e fornire buone condizioni per la successiva lavorazione e fusione.

2. Progettazione e produzione dello stampo: la progettazione dello stampo è una parte cruciale del processo di produzione dei tubi fusi in acciaio inossidabile. La progettazione dello stampo deve essere determinata in base alla forma, alle dimensioni e alle caratteristiche strutturali del getto, nonché al lotto di produzione previsto e ai requisiti di qualità. La produzione di stampi utilizza solitamente la lavorazione CNC o la tecnologia di lavorazione tradizionale per garantire la precisione e la stabilità dello stampo.

3. Fusione del metallo: il processo di produzione dei tubi fusi in acciaio inossidabile richiede il riscaldamento del materiale in acciaio inossidabile alla temperatura di fusione. La fusione dei metalli viene solitamente effettuata utilizzando forni elettrici ad arco, forni a induzione o altre apparecchiature di fusione. Nel processo di fusione del metallo, la temperatura e il tempo di fusione devono essere controllati per garantire che la composizione chimica e la temperatura del metallo soddisfino i requisiti.

4. Processo di fusione: la fusione è l'anello principale nella produzione di getti di tubi in acciaio inossidabile. Durante il processo di fusione, il metallo fuso di acciaio inossidabile viene versato in uno stampo pre-preparato. Il processo di colata richiede il controllo di parametri quali la temperatura di colata, la velocità di colata e la pressione di colata per garantire che il metallo riempia completamente lo stampo e ottenga una buona morfologia di colata.

5. Raffreddamento e solidificazione: una volta completata la fusione, attendere che il metallo si raffreddi a temperatura ambiente e la fusione si solidificherà e si formerà gradualmente. Durante il processo di raffreddamento e solidificazione, è necessario controllare la velocità di raffreddamento e il tempo di solidificazione per evitare tensioni interne e crepe e garantire la struttura e le prestazioni stabili del getto.

6. Sformatura e pulizia: una volta completata la fusione, la fusione deve essere tolta dallo stampo e sformata. Il processo di sformatura utilizza solitamente metodi meccanici o chimici per garantire la finitura superficiale e l'accuratezza della forma del pezzo fuso. Quindi pulire la superficie della fusione per rimuovere impurità come incrostazioni e residui di ossido superficiale.

7. Lavorazione meccanica di precisione: dopo che i pezzi fusi sono stati sformati e puliti, i pezzi fusi devono essere lavorati con precisione per ottenere le dimensioni e la precisione della superficie richieste dal progetto. La lavorazione di precisione comprende taglio, rettifica, tornitura e altri processi, solitamente utilizzando macchine utensili CNC o apparecchiature di lavorazione tradizionali.

8. Trattamento superficiale: infine, i tubi fusi in acciaio inossidabile vengono trattati superficialmente, tra cui lucidatura, sabbiatura, decapaggio e altri processi per migliorare la finitura superficiale e la resistenza alla corrosione. Il trattamento superficiale può rendere la superficie della fusione più liscia e migliorarne l'aspetto, la qualità e la durata.