Nel campo industriale, fusioni di valvole a sfera sono un componente vitale nel sistema di tubazioni e le loro prestazioni di tenuta influiscono direttamente sulla sicurezza e sull'efficienza operativa del sistema. Tuttavia, i problemi di perdite e infiltrazioni sono più comuni nelle fusioni delle valvole a sfera, e non solo portano alla perdita di fluido e all'inquinamento ambientale, ma possono anche rappresentare una seria minaccia per la sicurezza della produzione.
Cause di perdite e infiltrazioni
Perdite e infiltrazioni delle fusioni delle valvole a sfera solitamente derivano da una varietà di fattori. Di seguito l’analisi dettagliata delle principali cause:
Danni alla superficie di tenuta: durante l'uso a lungo termine, la superficie di tenuta della valvola a sfera può essere danneggiata da usura, corrosione o graffi dovuti a corpi estranei esterni, con conseguente significativa diminuzione delle prestazioni di tenuta.
Invecchiamento della guarnizione: essendo un elemento di tenuta chiave della valvola a sfera, il materiale e le prestazioni della guarnizione hanno un impatto diretto sull'effetto di tenuta della valvola. Con il passare del tempo, la guarnizione potrebbe cedere a causa dell'invecchiamento, dell'indurimento o della deformazione, che a loro volta causano problemi di perdite.
Elementi di fissaggio allentati: se gli elementi di fissaggio (come bulloni e dadi) della valvola a sfera vengono installati in modo errato o sottoposti a forze esterne come vibrazioni e urti per un lungo periodo, potrebbero allentarsi, causando direttamente un guasto della tenuta.
Scarsa qualità di installazione: la qualità di installazione della valvola a sfera è fondamentale per le sue prestazioni di tenuta. Se durante il processo di installazione non vengono seguiti i passaggi e le specifiche corretti, ad esempio se non si regola correttamente la posizione dello stelo della valvola o non si pulisce accuratamente la superficie di tenuta, potrebbero verificarsi perdite.
Funzionamento improprio: metodi di funzionamento impropri, come una forza eccessiva per aprire o chiudere la valvola, un funzionamento frequente, ecc., possono danneggiare le prestazioni di tenuta della valvola a sfera e causare perdite.
Soluzioni per perdite e infiltrazioni
Per i problemi di perdite e infiltrazioni dei getti delle valvole a sfera, di seguito sono riportate alcune soluzioni professionali per migliorare le prestazioni di tenuta e prolungarne la durata:
Ispezionare e sostituire la superficie di tenuta:
Prima di qualsiasi operazione chiudere la valvola a sfera e scollegare le tubazioni a monte e a valle.
Smontare la valvola e controllare attentamente lo stato della superficie di tenuta.
Se la superficie di tenuta risulta usurata, corrosa o graffiata, deve essere riparata con uno strumento abrasivo o sostituita con una nuova superficie di tenuta.
Rimontare la valvola ed eseguire la messa in servizio e i test necessari per garantirne il normale funzionamento.
Sostituire la guarnizione:
Allo stesso modo chiudere la valvola a sfera e scollegare le tubazioni a monte e a valle.
Smontare la valvola e rimuovere la vecchia guarnizione.
Ispezionare la pulizia e l'integrità della sede della guarnizione per garantire che non rimangano impurità.
Installare una nuova guarnizione e assicurarsi che aderisca perfettamente alla superficie di tenuta per migliorare l'effetto di tenuta.
Rimontare la valvola ed eseguire la messa in servizio e il test necessari.
Stringere e controllare gli elementi di fissaggio:
Utilizzare strumenti adeguati per verificare il serraggio degli elementi di fissaggio (come bulloni e dadi).
Se si rileva un allentamento, utilizzare una chiave dinamometrica per serrare in base al valore di coppia specificato per garantire l'affidabilità della connessione.
Controllare regolarmente il serraggio degli elementi di fissaggio per garantire che siano sempre entro l'intervallo di coppia specificato.
Migliora la qualità dell'installazione:
Prima di installare la valvola a sfera, garantire la pulizia del sistema di tubazioni per evitare impurità che influenzino le prestazioni di tenuta.
Seguire le fasi e le specifiche di installazione corrette, inclusa la corretta regolazione della posizione dello stelo della valvola e la pulizia accurata della superficie di tenuta.
Utilizzare strumenti e attrezzature di installazione adeguati per garantire l'accuratezza e la sicurezza del processo di installazione, riducendo così potenziali rischi di perdite.